1. Konstruktionshastighet
1. Hög utgrävningseffektivitet
- TBM använder mekanisk skärning för att gräva kontinuerligt. Under lämpliga geologiska förhållanden är utgrävningshastigheten relativt stabil och snabb. Till exempel, i vissa mjuka sten- eller jordtunnlar, kan det dagliga utgrävningsavståndet för TBM nå flera meter eller till och med tiotals meter.
- Den traditionella borr- och sprängningsmetoden kräver en serie processer som borrning, laddning, sprängning, ventilation och avgaser och borttagning av slagg. Varje cykel tar lång tid, och efter sprängning måste ansiktet inspekteras och rengöras för säkerhet, vilket resulterar i en relativt långsam total utgrävningshastighet.
2. Stark konstruktionskontinuitet
- tbm kan utföra utgrävningsoperationer oavbrutet. Förutom regelbundet underhåll och plötsliga fel i utrustningen förekommer Long - avstängningar sällan.
- På grund av faran för sprängningsoperationer och påverkan på den omgivande miljön har den traditionella borr- och sprängningsmetoden ett begränsat antal sprängningar per dag, och mycket förberedelser och efterbehandling krävs före och efter sprängning, och konstruktionskontinuiteten är dålig.
2. Konstruktionssäkerhet
1. Högre säkerhet
- Under TBM -konstruktionen arbetar operatörerna under skyddet av skölden, vilket effektivt kan undvika faror som tunnelkollaps och stenfall. Skölden tål trycket från den omgivande berget och jord, vilket ger ett relativt säkert arbetsutrymme för byggpersonal och utrustning.
- Traditionella borr- och sprängningsmetoder har större säkerhetsrisker under sprängprocessen, såsom oavsiktliga explosioner, flygande stenar och toxiska gasläckor orsakade av sprängämnen. Dessutom är stabiliteten i tunneln som omger klippan efter sprängning är dålig och kollapsolyckor är benägna att inträffa.
2. Minskade svårigheter inom säkerhetshantering
- TBM har en hög grad av automatisering, vilket minskar ett stort antal manuella operationer som är direkt involverade i farliga operationer, så att fokus för säkerhetshantering huvudsakligen handlar om normal drift och underhåll av utrustning, vilket är relativt enkelt att kontrollera.
- Traditionella borr- och sprängningsmetoder involverar fler manuella driftslänkar, såsom borrning, laddning, sprängning, etc., varje länk kräver strikta säkerhetshanteringsåtgärder, och hanteringen är svår.
3. Konstruktionskvalitet
1. Hög utgrävningsnoggrannhet
- TBM kan exakt gräva ut enligt den förinställda banan, och dess avvikelsekontrollförmåga är stark. Generellt sett är den linjära noggrannheten hos tunnlar som grävts ut av TBM relativt hög, vilket är mycket fördelaktigt för projekt med strikta linjära krav såsom hög - hastighets järnvägstunnlar och tunnelbana tunnlar.
- På grund av slagkraften och okontrollerbarheten av sprängning är det svårt att noggrant kontrollera utgrävningsprofilen för tunneln med den traditionella borr- och sprängningsmetoden, och det är lätt att över - gräva eller under - gräva. Över - utgrävning kommer att öka mängden betongfoder, och under - utgrävning kräver sekundär sprängning eller manuell efterbehandling, vilket påverkar konstruktionskvaliteten och framstegen.
2. Liten störning till den omgivande berget
- TBM använder mekanisk skärning, som har relativt liten störning till det omgivande berget. Under utgrävningsprocessen spelar skölden en viss stödjande roll på det omgivande berget, vilket bidrar till att upprätthålla stabiliteten i det omgivande berget och minska möjligheten till deformation och kollaps av det omgivande berget.
- Den slagkraft som genereras genom sprängningen av den traditionella borr- och sprängningsmetoden kommer att orsaka större vibrationer och skador på det omgivande berget, vilket orsakar en betydande förändring i det omgivande bergetens ursprungliga stressläge, och mer stödåtgärder måste vidtas för att säkerställa stabiliteten i tunneln.
Iv. Miljöskydd
1. Låg vibrationer och brus
- TBM -konstruktion förlitar sig huvudsakligen på mekanisk skärning, som genererar relativt liten vibration och brus, och har liten inverkan på den omgivande miljön och närliggande invånare.
- Traditionell borr- och sprängoperationer kommer att ge stark vibration och enormt brus, vilket kan orsaka stor störning för omgivande byggnader, underjordiska rörledningar och invånarnas liv.
2. Låga damm- och avgasutsläpp
- Mängden damm som genererats under TBM -konstruktion är relativt liten och diffusionen av damm kan effektivt kontrolleras genom det stödjande ventilations- och dammborttagningssystemet. För TBM: er som drivs av elektricitet kommer inga utsläpp av avgaser av avgaser att genereras, vilket bidrar till att förbättra byggmiljön i tunneln.
